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如何處理破碎錘漏油
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第一類密封件沒有異常;
1.在低压时漏油高压时不漏,产生原因装配表面粗糙度差,-----改善表面粗糙度达到3.2~6.3umry 用硬度低一点的密封件
2.活塞杆的油環變大,每一個行程都會滴幾滴油,産生原因防塵圈的唇口刮掉油膜更換防塵圈的型式。
3.在低溫時漏油高溫時不漏油,産生原因有兩種一種是偏心太大一種是密封件的材料選擇不合適,選用耐寒的密封件即可解決問題。
第二類密封件有不正常的情況。1.主油封表面硬化,滑動面有破裂;原因-----異常高速工作壓力過高。
2.主油封表面硬化,整個密封的油封破裂、碎;原因----液壓油變質油溫異常升高産生臭氧損壞了密封件而産生漏油。
3.主油封表面的磨損像鏡面一樣光滑;原因----微動時代壓過高行程微小。
4.主油封表面的鏡面磨損不均勻密封件有溶漲現像;原因----側壓過大偏心過大,用了不當的油和清洗液。
5.主油封滑動面有損傷和磨痕;原因----電鍍差,有鏽點配合面粗糙活塞杆選用材料不當,含有雜質。
6.主油封唇頂部有破裂疤痕壓痕;原因----裝配倒角不當,安裝,儲藏方法不當。
7.主油封滑動面有壓痕;原因----藏有外來雜物。
8.主油封唇口有裂紋裂縫;原因----用油不當,工作溫度偏高或偏低,背壓偏高速度過高,脈沖壓力頻度過大。
9.主油封有碳化燒焦變質;原因----殘留了空氣産生絕熱壓縮。
10.主油封跟部擠出有裂縫;原因----壓力過大,擠出間隙過大,支承環使用爲當,安裝溝槽設計不合理。
 

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